Hoe de elektromagnetische inductieverwarming aluminium shell -verwarmingsuniformiteit te verbeteren

Geoptimaliseerd inductielijn landontwerp

Spoelvorm en lay -out: het gebruik van speciale spoelvormen kan de verdeling van het magnetische veld verbeteren. Het gebruik van draaiende draden en redelijke aanpassing van hun afstand maakt de verdeling van het aanraakveld op het oppervlak en in de aluminium schaal bijvoorbeeld uniformer. Als een lange aluminiumschaal wordt verwarmd, kan de spoel worden ontworpen als een lange en strak omringde structuur om ervoor te zorgen dat het magnetische veld uniform kan zijn langs de lengte van de aluminium schaal om te bedekken.

Combinatie van meerdere spoelen: het gebruik van meerdere inductiedraadtuinen om samen te werken, door de positie, de huidige grootte en de richting van elke draadtuin redelijkerwijs te rangschikken, kan een meer uniform magnetisch veld worden gegenereerd. Bij het verwarmen van grote aluminium schaal bijvoorbeeld, in verschillende delen van de aluminium schaal die een aantal kleine lijntuin heeft ingesteld, is elke kleine lijntuin verantwoordelijk voor het verwarmen van een specifiek gebied, door de parameters van de afzonderlijke spoelen aan te passen, zodat het verwarmingseffect van de verschillende regio's de neiging heeft consistent te zijn.

Voeg magnetisch kernmateriaal toe: voeg geschikt magnetisch kernmateriaal toe, zoals ferrietkern, in de inductiedraadtuin. De aanraakkern kan de richting van het magnetische veld leiden, zodat het magnetische veld meer geconcentreerd is. Gecentreerd en gelijkmatig verdeeld over de aluminium schaal, waardoor de uniformiteit van verwarming wordt verbeterd.

Aanpassing van verwarmingsparameters

Frequentie -aanpassing: Pas de frequentie van elektromagnetische inductie op de juiste manier aan. Lagere frequentie kan het magnetische veld dieper laten doordringen, is bevorderlijk voor grote of dikwandige aluminium schaal in de uniforme verwarming; en hogere frequentie is voornamelijk in het aluminiumschaaloppervlak om sterkere wervelstromen te produceren, geschikt voor dunwandige aluminium schaal. Voor aluminiumschalen met een wanddikte van 5-10 mm kan een frequentiebereik van 10-20 kHz bijvoorbeeld een betere verwarmingsuniformiteit bereiken.

Power Control: precieze controle van het verwarmingsvermogen. In de beginfase van de verwarming kan hoger vermogen worden gebruikt om snel de totale temperatuur van de aluminium schaal te verhogen; Wanneer de temperatuur dicht bij het doelwit is 0 temperatuur, verlaagt u het vermogen, zodat de warmte volledig kan worden uitgevoerd in de aluminium schaal om het fenomeen van lokale oververhitting te verminderen. Door deze dynamische aanpassing van het vermogen kan de verwarmingsuniformiteit effectief verbeteren.

Verbeter de kenmerken van aluminium shell zelf

Oppervlaktebehandeling: het oppervlak van het aluminiumgeval wordt zo behandeld dat de oppervlakteruwheid uniform is. Dit komt omdat een oppervlak met ongelijke ruwheid kan leiden tot ongelijke magnetische veldverdeling en het genereren van D-flow. Het oppervlak van de aluminium behuizing kan bijvoorbeeld mechanisch worden gepolijst of chemisch gepolijst om een ​​relatief uniforme afwerking te bereiken, waardoor de uniformiteit van verwarming wordt verbeterd.

Vormontwerpoptimalisatie: doe je best in de ontwerpfase van de aluminium schaal om complexe geometrische vormen en scherpe randen te voorkomen. Complexe vormen kunnen leiden tot vervorming van het magnetische veld in deze delen, die ongelijke verwarming kunnen veroorzaken. Als het onmogelijk is om complexe vormen te voorkomen, kunnen in deze delen speciale verwarmingscompensatiemaatregelen worden genomen die vatbaar zijn voor ongelijke verwarming, zoals het vergroten van de lokale magnetische veldsterkte aan de scherpe randen en hoeken.

De goedkeuring van hulpapparaten en technologieën

Roterend mechanisme: als de vorm van de aluminiumschaal het toelaat, kan een roterend mechanisme worden geïnstalleerd om de aluminiumschaal tijdens het verwarmingsproces te roteren. Hierdoor kunnen alle delen van de aluminium schaal uniform worden onderworpen aan het magnetische veld, waardoor de verwarmingsuniformiteit wordt verbeterd. Voor sommige cilindrische aluminiumschalen wordt bijvoorbeeld een roterend mechanisme geïnstalleerd in de inductielijntuin zodat de aluminium schaal rond de basis middenas roteert met een uniforme snelheid tijdens het verwarmingsproces.

Temperatuurfeedback en besturingssysteem: installeer hoge precisietemperatuursensoren om de temperatuur van verschillende delen van de aluminium schaal in realtime te bewaken. De temperatuurgegevens worden via het inverse systeem naar de controller verzonden en de controller zal de verwarmingsparameters automatisch aanpassen aan de hand van het temperatuurverschil, zoals het aanpassen van de stroom en de frequentie van het inductielijnpark, om ervoor te zorgen dat de temperatuur van elk deel van de aluminium schaal uniform stijgt.